一、功率准确性：主要与电阻丝的质量、制造厂的工艺水平有关。一般在批量投产前都需要做温度系数的试验，以确定合格的功率范围的冷态电阻。二、电气强度：影响电热管电气强度的因素主要包括绝缘层的厚度、绝缘层的原料质量、电热管的长度、弯曲的半径及弯曲的R部个数。现在在电热管的冷态耐压上一般都要求达到2000V/1s击穿电流0.5mA。三、绝缘：影响电热管绝缘的主要是电热管的封口工艺。一般高温粉封口后至少要达到104MΩ，中温镁粉及中低温镁粉或改性粉要达到103 MΩ。

1、药剂清除，针对水垢的成分，研发出了一种防垢药剂，加入至管道加热器中，可以软化管道加热器中的水垢并达到清除的效果。2、磁化防垢，是指将水质磁化，青岛管道加热器从而软化水垢，使其不易凝结也不易于依附在内壁上。3、离子棒防垢是现在新兴的防垢方法，现在一些大型的加热器、中央空调中一般选择的就是这种方法。4、钠离子软化处理，是指使用含钠离子的溶剂加入传热液体中，管道加热器生产厂家这样就会达到软化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就会降低10%的加热效果，而且效果非常明显。所以我们在使用完之后一定要及时清理管道电加热器，以防下次使用时会出现不必要的故障问题。

管道加热器是一种在安装使用设备之前将其加热的设备，这样可以使设备更快的进入工作状态，节省资源，在石油行业应用广泛。管道加热器之所以如此受欢迎和其性质是分不开的，那么管道加热器有什么优越性呢。1、整体为不锈钢结构，内胆和外壳填充了优质保温材料，可适应各种环境使用，具有较强的防腐蚀能力，通体进行8Kg水压检测。2、加热均匀，热效率高。3、体内电加热管通过各项电器性能检测（绝缘电阻≥100MΩ,耐压2000V/1min,不击穿），使用寿命长。4、筒内安装了优质温度控制器，用来控制水温和缺水超温保护，避免元件的系统的损坏，确保万无一失。 5、通体安装了安全阀，提高了筒体的安全性能。6、装卸方便，安装维修简单。

风道加热器在工业生产中使用最多的三种方式为：高温加热、中温加热、低温加热这三种，主要应用于通过风道中的空气来进行加热的；这三方加热方式都有相似的地方，也有不同之处。相同点：三种方式在结构上均采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，同样在接线盒中都装有超温控制装置。不同点：在控制方面除装有超温保护外，还在风机与加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障；低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm 厚的保温材料，这主要是减少整个通道的对外散热和接线腔内的温度，通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。