方式一：直接加热（内部加热）直接加热是通过管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料；或者直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。方式二：间接加热（远红外加热）间接加热是近几年出现的，是通过远红外电加热设备，将管道加热器中的内部的电加热器覆盖管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热，不需要直接接触来加热，管道加热器的远红外电加热装置具有管道加热器内部系统的加热面积大，使得管道加热器的温度稳步快速上升

电加热器加热方式之一电阻加热利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身（如电加热熨平机）便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。

保证管道加热器装配精度，这样才能使机器具有正常工作性能。装配的精度主要有零部件间的相互配合精度、相对运动精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面间的配合质量和接触精度，如配合方式是间隙还是过盈，接触表而形式等等。( 2 ）运动精度指管道加热器中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度，如传动精度、回转精度( 3 ）位置精度指管道加热器中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度，如零件间距离尺寸和精度要求、平行度、各种跳动度、垂直度和同轴度等。在泞热油系统中，法兰盘与管道的配合方式是属于间隙配机器的装配精度最终影响机器实际T 作时的精度，即T 作精度，如机床的装配精度将直接影响在此机床上加工的零件精度。

在电加热器系统的制作中，焊 接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进 上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油 系统的设计中是个不可或缺的步骤焊接就是局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。

辅助电加热器是一款全不锈钢材质的加热设备，除了由不锈钢带来的优异性能外，还有体积小、防水设计合理的优势。丽水风道式电加热器另外辅助电加热器的外胆和内胆之间采用了保温设计，可以避免在工作过程中热能的流失。 在对辅助电加热水流方面方面的设计，充分利用了黄金分割点，保证它能充分体现加热效率高、无高低温死角的优点。对其进行了一系列的试压试验后正式，高标准、严格要求的辅助电加热器的承压能力达到了国家小型压力容器的标准。风道式电加热器生产厂家辅助电加热器的温控系统和过热保护系统全部采用国内先进的元件，高敏捷、高效率，使辅助加热器在工作的过程中，可以节能电能，避免产品的损坏。在安装辅助电加热器时，通常都是将其并联安装在出水口的管道上，发挥其功能。

首先，是管道加热器的控制箱使用的温度要求，环境温度不高于+40℃，24小时平均温度不高于+35℃，环境空气温度下限为-5℃。当温度为+40℃时，空气清洁，相对湿度不超过50%。在较低的温度下，允许较高的相对湿度，例如，+20℃的相对湿度为90%，考虑到温度变化可能会偶尔出现适度的冷凝。管道加热器的控制箱使用有什么要求？其他方面，管道加热器的控制箱使用，污染等级为三级。安装现场的标高不得超过2000米。地面垂直安装。安装倾斜度不得超过5度。没有严重振动和冲击的地方不足以腐蚀开关设备和部件。运输和储存温度在-25℃至+55℃之间，在短时间内(不超过24小时)可达到+70℃。