在没有任何节能措施的情况下，空气电加热器的使用自然不能体现出节能的而一面，要想实现节能目标，可以从完善电加热器结构、调整其参数等方面入手，相信改变后的效果也是显而易见的。有很大一部分用户在使用空气电加热器的时候，仅仅是对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。但有数据证明，在空气电加热器表面上增加保温层可减少不少的能耗。

管道加热器合理地描述了风量和温升。空气电加热器的功率根据风量和温升的计算来确定。在风量和温升满足要求的前提下，不宜选择过大的风量和温升。金华管道加热器过量的空气量和温度上升直接导致加热器的功率过高并增加能耗。管道电加热器的外表面设有绝缘层。当大多数发电厂使用空气电加热器时，只有电加热器出口处的管道是绝缘的，电加热器的外观不是绝缘的。管道加热器厂家降液管加热器本身的压力会损失。当需要加热的空气流过空气电加热器内部时，会发生压力损失。压力损失越大，风扇的能耗就越大。空气电加热器的布局应改进和创新，以尽量减少压力损失。

风道加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外，还在风机与加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。对接安装，插入式安装，分口安装，入口安装等安装方式。

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的电加热管使用维护及注意事项1、外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“B”之上。3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。

主要应用于电热水壶等电器。加热圈外包以薄金属板（铝板、不锈钢板等）典型应用例如电热水瓶。将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热。将电能转变成热能以加热物体。电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,用电热合金丝作发热材料。电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯。铸铝电加热圈,铸铜电加热圈,法兰式电加热管很方便。可按需要使被加热物体坚持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括外表加热）容易实现真空加热和控制气氛加热。

一、功率准确性：主要与电阻丝的质量、制造厂的工艺水平有关。一般在批量投产前都需要做温度系数的试验，以确定合格的功率范围的冷态电阻。二、电气强度：影响电热管电气强度的因素主要包括绝缘层的厚度、绝缘层的原料质量、电热管的长度、弯曲的半径及弯曲的R部个数。现在在电热管的冷态耐压上一般都要求达到2000V/1s击穿电流0.5mA。三、绝缘：影响电热管绝缘的主要是电热管的封口工艺。一般高温粉封口后至少要达到104MΩ，中温镁粉及中低温镁粉或改性粉要达到103 MΩ。