一、功率准确性：主要与电阻丝的质量、制造厂的工艺水平有关。一般在批量投产前都需要做温度系数的试验，南通管道加热器以确定合格的功率范围的冷态电阻。二、电气强度：影响电热管电气强度的因素主要包括绝缘层的厚度、绝缘层的原料质量、电热管的长度、弯曲的半径及弯曲的R部个数。管道加热器价格现在在电热管的冷态耐压上一般都要求达到2000V/1s击穿电流0.5mA。三、绝缘：影响电热管绝缘的主要是电热管的封口工艺。一般高温粉封口后至少要达到104MΩ，中温镁粉及中低温镁粉或改性粉要达到103 MΩ。

铸铝、铸铜电加热板可分为压铸铸造和浇铸铸造，在规格、尺寸较多的场合，一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块、铜块，经高温熔炉将其由固态变为液态，然后将其注入已经有安装好加热管的模具中，经冷却成型后，再进行精加工制作而成。陶瓷电加热板通电后表面发热而不带电， 广泛应用于轻、 重工业和家用电热器具中。陶瓷包复式电加热器可以做成圆棒形、 板形、 管形、 弧面形等各种形状。它的外形质感如一般的日用瓷器， 但在里面埋有电热丝。由于所用陶瓷材料在工作温度下具有很好的电气绝缘性能， 因此表面不带电， 工作时泄漏电流小， 使用安全可靠。

电加热器在使用过程时，不可将易燃易爆物品放在电加热器附近或是边上，必须保持一定的安全距离。电加热器必须放在不导热的不燃材料基座上;电加热器导线的安全截流量必须满足电加热器的容量要求，工业用电加热器在任何情况下都要装置单独的电路。导线必须安装插头，不可将电加热器线头直接插入插座;电加热器导线老化破损应及时更换，电路中没有安装熔断器的电加热器不得使用;电加热器使用时必须有人看管，离开时应拔掉插头，在使用过程中，若遇停电，也应及时将电加热器插头拔出，不要遗忘。对于多次修理的电阻丝，最好不再使用，应更换新的电阻丝。易燃易爆物品严禁用电加热器烘干;电烘箱应有控制温度的装置，既要防止温度过高，又要防止电加热器烘烤时间过长。

方式一：直接加热（内部加热）直接加热是通过管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料；或者直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。方式二：间接加热（远红外加热）间接加热是近几年出现的，是通过远红外电加热设备，将管道加热器中的内部的电加热器覆盖管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热，不需要直接接触来加热，管道加热器的远红外电加热装置具有管道加热器内部系统的加热面积大，使得管道加热器的温度稳步快速上升

辅助电加热器是一款全不锈钢材质的加热设备，除了由不锈钢带来的优异性能外，还有体积小、防水设计合理的优势。另外辅助电加热器的外胆和内胆之间采用了保温设计，可以避免在工作过程中热能的流失。 在对辅助电加热水流方面方面的设计，充分利用了黄金分割点，保证它能充分体现加热效率高、无高低温死角的优点。对其进行了一系列的试压试验后正式，高标准、严格要求的辅助电加热器的承压能力达到了国家小型压力容器的标准。辅助电加热器的温控系统和过热保护系统全部采用国内先进的元件，高敏捷、高效率，使辅助加热器在工作的过程中，可以节能电能，避免产品的损坏。在安装辅助电加热器时，通常都是将其并联安装在出水口的管道上，发挥其功能。

主要应用于电热水壶等电器。加热圈外包以薄金属板（铝板、不锈钢板等）典型应用例如电热水瓶。将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热。将电能转变成热能以加热物体。电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,用电热合金丝作发热材料。电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯。铸铝电加热圈,铸铜电加热圈,法兰式电加热管很方便。可按需要使被加热物体坚持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括外表加热）容易实现真空加热和控制气氛加热。